变压器线圈制作工艺

2017-10-30 点击量:2785次


安徽皖辉电气设备有限公司

油浸式变压器绕组生产制作及试验工序

1、 准备工作:根据所需绕线图纸要求做好内层绝缘桶,固定好需用模具,准备好千分尺。

2、 根据高低压线圈图纸,核对所用导线线规是否符合图纸要求,仔细查看导线有无破损,并对破损处进行绝缘处理。

3、 开始绕制时必须确定一个绕向(即左绕向或右绕向),所有绕制的线圈必须是同一个绕向。

4、 绕线中间,如须接头,则必须对所用导线重新核对线规,线规一定要一致,搭接处要焊接牢固,换新一盘线时同样要认真核对线规。

5、 高压出线:导线直径0.74mm时,将导线4折后作成引出线,直径在0.77-1.35mm时,双折引出,直径1.35mm以上的,可用原线直接引出线。(4折、双折引出线时,绞接处需要焊牢固并套上腊管做好绝缘处理。)

6、 低压线圈的首尾端抽头要特别注意绝缘层不能损伤,从抽头弯折处开始向外用布带包扎牢固,包扎长约50mm,在首尾端弯折处部分与相邻匝间垫0.5mm厚绝缘纸槽,长度约为60-80mm,并外包白布带一层,在首匝与相邻匝间垫1mm厚的绝缘纸槽条,此垫条与导线一起弯折,并伸出端绝缘50mm,外绕布带扎紧不准有破损现象。导线中间换相要均匀一致。

7、 按图纸要求绕制每层匝数,并做好层间绝缘。绝缘层电缆纸接头处要错开,要保证绕线均匀整齐。

8、 线圈绕制完成后,用紧缩带绑紧扎牢。

变压器试验工序

套装前试验工艺

1、 直流电阻测量

变压器装配前把高压绕阻直流电阻分别进行测量,挑选三个阻值相同或相近(阻值误差不超过平均阻值的2%)的高低压线圈配备成一台,再进行套装,套装完毕重新测量高低压直流电阻值,并记录结果。

2、 绝缘电阻测量

线圈与铁芯套装完毕后,高压引线焊接前,用2500V绝缘摇表对每相绕组分别测量一次对地、一次对二次、二次对地的绝缘电阻值(一般不低于5 MΩ),并记录结果。

3、 变压比测量

前两相试验符合测试条件后,焊接高低压引线,然后进行变压比测量。测量方法:在变压器的一次侧输入400V 交流电源,用电压表测量二次侧相电压(aoboco)和线电压(abbcac),当高压分接开关在中档时相电压应为9.23V,线电压应为16V,记录测量结果。(注:相电压是各个相与地的电压。线电压是相与相的电压,就三相四线制的380伏、相电压是220伏 线电压是380伏。两个是1.732的关系。)

4、前三项试验符合变压器技术要求后,器身进入干燥室,进行干燥处理。

干燥后器身试验工艺

1、 直流电阻测量

器身烘干后,用电桥测量高压绕组各档的直流电阻值和低压绕组电阻值,并记录结果。

2、 绝缘电阻测量

2500V绝缘摇表对器身各项的绝缘电阻进行测量,一次对地、一次对二次、二次对地的绝缘电阻阻值一般均应达到2500MΩ以上。

3、 电压比测量

器身烘干后,把器身各部件进行紧固、清洁除尘,然后在一次测输入三相400V交流电源,用电压表(万用表)测量二次侧的电压比,当高压分接开关在中档时相电压(aoboco)应为9.23 V,线电压(abbcac)应为16V,记录测量结果,然后进入装箱注油阶段。

注油前试验工艺

1、 直流电阻测量

器身装进油箱,用电桥测量变压器高压绕组各挡直流电阻和低压绕组直流电阻,记录测量结果,分析测量的直流电阻阻值是否符合变压器技术条件要求,然后继续下一步测试。

2、 绝缘电阻测量

2500V绝缘摇表测量变压器各项的绝缘电阻,一次对地、一次对二次、二次对地的绝缘电阻一般均应达到2500 MΩ以上,记录结果。

3、 变压比测量

变压器高低压侧直流电阻阻值、绝缘电阻阻值符合变压器技术条件要求之后,在一次侧输入三相400V交流电源,用电压表(万用表)测量二次侧的变压比,当高压分接开关在中档时相电压(aoboco)应为9.23 V,线电压(abbcac)应为16V,记录测试结果,变压器进入加油阶段。

变压器整体试验

变压器装配完毕并注入变压器油之后,需静止稳定四小时以上才能对变压器进行整体试验。

1、 直流电阻测量

用电桥测量高压绕组各档的直流电阻值和低压绕组的直流电阻值,记录测量结果,并作综合分析。

2、 绝缘阻值测量

2500V绝缘摇表测量变压器的绝缘电阻,一次对地、一次对二次、二次对地一般均应在2500MΩ以上,记录测量结果。

3、 电压比测量

前两项试验符合技术条件要求之后,在变压器的一次侧输入400V交流电源,用电压表(万用表)测量二次侧的输出电压,当高压分接开关在中档时相电压(aoboco)应为9.23V,线电压(abbcac)应为16V,记录测量结果。

4、 空载损耗测量

前面三项试验全部符合变压器技术要求,才能对变压器进行空载损耗试验,用“变压器综合实验台”在变压器二次侧输入三相交流电源并通过调压器缓慢升压,升至400V,持续三分钟以上,听变压器运行中声音是否正常,看各相电压表和电流表指示的数值是否符合变压器技术要求,记录结果,计算空载电流百分数和空载损耗。

5、 负载损耗测量

将变压器二次侧abc三相短接,用“变压器综合实验台”在变压一次侧ABC端输入三相交流电源,并通过调压器缓慢升压,升至变压器一次侧输入电流达到额定电流值,查看此时各相电压表显示值(即阻抗电压值),记录结果,计算阻抗电压百分数和负载损耗。

6、 实验完毕,各项实验数据均符合变压器技术要求,变压器可转入成品库等待定出厂。

7、 变压器出厂时必须做出厂试验,并准确无误的填写《试验报告》和《产品合格证》,试验项目如下:

⑴测量变压器高压侧格挡直流电阻值和低压侧直流电阻值。

⑵测量高对低、高对地、低对地绝缘电阻值。

⑶变压比测试。

倒送感应高压1分钟,检查变压器运行情况有无异常,以及声音有无异常。

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